مسارات العملية

في عملية الترشيح

- بعد تطهير مياه الصرف الصحي، نقوم باسترداد المياه الموجودة في مياه الصرف الصحي بنسبة تصل إلى حوالي 30% باستخدام مرشح النانو التجاري NF-Pro-XS2. ستقوم هذه العملية بتركيز التدفق المحتوي على أيونات ثنائية التكافؤ من الكالسيوم والمغنيسيوم وأنيونات الكربونات والكبريتات (التدفق السائل من المرشحات النانوية في المسار 2).

- وفقًا للمعلومات الفنية لهذه المرشحات النانوية، بعد ضبط درجة الحموضة للتدفق الأولي، سيكون لدينا ما يصل إلى 99.8% إزالة الأيونات ثنائية التكافؤ مثل + Mg2 و-SO42، وأقل من 10% إزالة الأيونات أحادية التكافؤ مثل + نا و -Cl. لذلك، باستخدام هذه الطريقة، يمر أكثر من 90٪ من الأيونات أحادية التكافؤ عبر مرشح النانو وبعد تركيزها عن طريق الترشيح بالتناضح العكسي بالضغط المنخفض (RO) والضغط العالي (UHP-RO)، أدخل المسار 4.

بالإضافة إلى فصل الأيونات في عملية الترشيح، سيكون لدينا أيضًا إنتاج المياه العذبة كمنتج جانبي.

عملية استخلاص المغنسيوم وانتاج مركبات المغنسيوم والكالسيوم مثل الدولوميت من تدفق المرشحات النانوية المسار الاخضر 2

- نظرا لارتفاع تركيز أيون معدن الماغنيسيوم في هذه التدفقات السائلة (باعتباره ثاني أيون المعدن عالي التركيز بعد الصوديوم) فإنه يمكن استخدامه لإنتاج مسحوق الماغنسيوم و

تم استخدام أكسيد المغنيسيوم.

- بشكل عام، في الطريقة المقترحة يتم استخدام خلية تحليل كهربي تحتوي على MgCl2 مع مركبات الكلوريد الموصلة مثل CaCl2، NaCl، وKCl. وفقًا لنسبة استرداد المرشحات النانوية، في النفايات السائلة الناتجة عن هذا الترشيح، ستكون جميع الأيونات المطلوبة لهذه العملية موجودة مع تركيز أعلى من الكالسيوم والمغنيسيوم في تركيبة الخرج، مما سيساعد على استخلاص المغنيسيوم كهربائيًا.

- من هذه الطريقة الصناعية، من خلال إنفاق الطاقة الحرارية في أفران الصهر والطاقة الكهربائية في خلية التحليل الكهربائي لكلوريد المغنسيوم المنصهر، يمكن استخدام الشوارد المحتوية على أيونات المغنسيوم، مثل النفايات السائلة الصناعية، لإنتاج المغنيسيوم بدرجة نقاء عالية بعد خطوات الترسيب.

ومع ذلك، قبل أن يتم استخدام هذه المياه العادمة لاستخراج المغنيسيوم، يجب علينا أولاً فصل أيونات المغنيسيوم عن الكالسيوم. ولهذا السبب، سنحتاج إلى عملية ترسيب على مرحلتين لإنتاج هيدروكسيد المغنيسيوم وهيدروكسيد الكالسيوم.

لذلك، من أجل تكوين رواسب هيدروكسيد الكالسيوم وهيدروكسيد المغنيسيوم، سيتم استخدام طريقة الفصل على مرحلتين عن طريق تغيير الرقم الهيدروجيني.  إن وجود هذه المعالجة المسبقة في المسار المقترح سيزيد من نقاء منتج المغنيسيوم النهائي بعد التحليل الكهربائي لملح كلوريد المغنيسيوم المنصهر. هذا

ستتم العملية المسبقة في مرحلة استعادة هيدروكسيد المغنيسيوم والكالسيوم وفقًا للمخطط أدناه.

- يتكون من مركبات الهيدروكسيد، ويمكن استخدامه مبدئياً لتكوين منتجات مثل الدولوميت، وكالسيتات البرماغنيسيوم، ولإنتاج كبريتات المغنسيوم ذات درجة نقاء عالية.

مستخدم.

- ومن ناحية أخرى يمكن استخدام هيدروكسيد المغنسيوم (Mg(OH)) المنتج كمغذي رئيسي لوحدات استخلاص المغنسيوم بعملية التحليل الكهربائي لكلوريد المغنسيوم المنصهر وهذه الطريقة هي الطريقة الأكثر شيوعاً لإنتاج المغنسيوم في الدول المتقدمة وتستخدم دول مثل أمريكا وروسيا لاستخراج هذا المعدن الثمين.

عملية استخلاص المغنيسيوم (عملية داو) تتم عملية إنتاج المغنيسيوم عن طريق التحليل الكهربائي للملح المنصهر MgCl2 على مرحلتين عامتين:

1. تجفيف كلوريد المغنيسيوم

باستخدام طريقة الاستبدال نتيجة إضافة محلول مائي من حمض الهيدروكلوريك إلى راسب إنتاج 2(Mg(OH) في عملية ترسيب المغنسيوم، يتكون محلول مائي من MgCl2، ومن ثم يتم تسخين هذا المحلول وفقاً لطريقة الاستبدال: نطاق درجة الحرارة أقل من درجة حرارة الخروج T<140 درجة مئوية (حمض الهيدروكلوريك) بيانات وعملية الجفاف، من حيث

سيتم تنفيذ السيطرة المذكورة أعلاه.

2. تحويل كلوريد المغنيسيوم المنصهر إلى غاز المغنيسيوم والكلور المعدني في خلية التحليل الكهربائي مع أنود الجرافيت عند درجة حرارة 700 درجة مئوية.

في التحليل الكهربائي للخلية، يتم استخدام نفخ الغاز المحايد في غرفة الكاثود لمنع أكسدة المغنيسيوم.

يتم تشكيل المنتج الرئيسي لهذه العملية (المغنيسيوم المعدني) في الكاثود، وفي النهاية يتم بيعه كسبائك.

سيكون المنتج الثانوي لهذه العملية هو إنتاج غاز الكلور، والذي يمكن استخدامه لإنتاج المنتج النهائي لحمض الهيدروكلوريك (HCl).

عملية استخلاص المغنيسيوم (عملية داو - عملية استخلاص المغنيسيوم) بعد ترسيب هيدروكسيد المغنيسيوم (Mg(OH)2) في مرحلة ما قبل المعالجة، وتكليسه، يمكن الحصول على أكسيد المغنيسيوم (MgO).

- من خلال إنتاج هيدروكسيد المغنسيوم (2)Mg(OH) من مياه الصرف الصحي المذكورة أعلاه، يمكن استخدامه كغذاء رئيسي لاستخلاص المغنيسيوم بعملية داو، الخطوات العامة لهذه الطريقة في المخطط التدفقي أعلاه، بالإضافة إلى النتائج التشغيلية طريقة داو لاستخلاص المغنسيوم من هيدروكسيد المغنسيوم نظرا لما يلي:

كما هو موضح في عملية استخلاص المغنيسيوم من مياه الصرف الصحي RO (مسار الخروج الأخضر 2)، فإن الحاجة إلى عاملين، الصوديوم (NaOH) والحرارة، أي الغاز

ويعتبر الهيدروجين (H2) وقوداً نظيفاً، ويمكن تحضير هذين العاملين من خلال عملية الكلور القلوية، وفي الوقت نفسه، أثناء عملية فصل المغنيسيوم عن مياه الصرف الصحي، يتم فصل كمية كبيرة من المياه المالحة شبه النقية، والتي يمكن إزالتها من هذا. السائل (مسار اللون الأحمر) 4) لعملية الكلور القلوي

المستخدمة ولن تكون هناك حاجة لاستخدام المياه الخام النقية في الظروف العادية.

عملية الكلورالكالي - تكنولوجيا السل الغشائي

مخطط تدفق تحضير المياه المالحة وعملية الكلورالكالي

ومن المنتجات التي يمكن إنتاجها من الصودا (NaOH) والكلور (Cl2) المنتجة بعملية الكلور القلوي، يمكن أن نذكر الماء المالح (NaOCl).

لذلك، وفقًا لمسار العملية المذكور، باختصار، يمكن أن يكون لدينا عمليتين رئيسيتين لاستخراج المغنيسيوم والكلور القلوي لإنتاج المنتجات النهائية.

- السبب الرئيسي هو الحاجة إلى إنشاء مصنع للكلور والقلويات لتزويد حمض الهيدروكلوريك وهيدروكسيد الصوديوم وأخيرا الهيدروجين كوقود نظيف وحر في عملية إنتاج المغنيسيوم. من الواضح أنه سيكون من الممكن توفير الطاقة الفائضة لهذا المصنع للسوق المحلية ومنطقة الخليج العربي للحصول على دخل جانبي.

بناءً على BFD العام أعلاه، يتم تحديد العلاقة بين هاتين العمليتين:

ج: (المنتجات النباتية للماغنيسيوم (Mg)) في عملية استخلاص المغنسيوم، والعامل الرئيسي فيها هو التحليل الكهربائي لملح MgCl2 المنصهر، ويتم إنتاج منتجات مثل الماغنيسيوم والكلور، وبعدها يمكن إنتاج مشتقات جانبية مختلفة من هذه العملية. بعض هذه المشتقات كما يلي:

:(ملغ) المغنيسيوم

     - إنتاج السبائك وسبائك المغنسيوم في المراحل القادمة،

     - (MgO) إنتاج أكسيد المغنسيوم

:(الكلور) الكلور

     - (HCl) إنتاج حمض الكلوربدريك

     - إنتاج الكلوروفريك

ب: المنتجات النباتية الكلورالكالي

في عملية الكلور القلوي، والتي يكون العامل الرئيسي فيها هو التحليل الكهربائي للملح القابل للذوبان في الماء، يتم إنتاج منتجات مثل الهيدروجين والصودا والكلور، وبعد ذلك يمكن إنتاج مشتقات جانبية مختلفة من هذه العملية. بعض هذه المشتقات هي:

:(الكلور) الكلور

- (HCl) إنتاج حمض الكلوربوتريك

- (NaOCl) إنتاج الماء المالح

- إنتاج البيركلور

إنتاج الكلوروفريك

(ح) الهيدروجين

- (NaOH) الصودا الكاوية

المنتجات التي تحتوي على الكلور

- مصدر إنتاج الطاقة النظيفة